全自動熒光壓片機是專門為X射線熒光光譜儀設計配套的設備，該機通過程序自動加壓/緩加壓、程序控壓、自動保壓、定時泄壓，具有造型美觀、安全性等優(yōu)點，適合實驗室研究使用，目前該產(chǎn)品已通過客戶驗收，并順利投入使用，客戶實驗效果理想。

　　

　　壓片機的工作過程可以分為如下步驟：

　　

　　1、下沖的沖頭部位（其工作位置朝上）由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底；

　　

　　2、利用加料器向中模孔中填充藥物；

　　

　　3、上沖的沖頭部位（其工作位置朝下）自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，將藥粉壓制成片；

　　

　　4、上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中模孔，完成一次壓片過程；

　　

　　5、下沖降到原位，準備下一次填充。

　　

　　全自動熒光壓片機制片原理：

　　

　　1、劑量的控制各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調(diào)節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現(xiàn)的。在選定沖模尺寸之后，微小的劑量調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)下沖伸入中模孔的深度，從而改變封底后的中模孔的實際長度，達到調(diào)節(jié)模孔中藥物的填充體積的目的。

　　

　　因此，在壓片機上應具有調(diào)節(jié)下沖在模孔中的原始位置的機構，以滿足劑量調(diào)節(jié)要求。

　　

　　2、藥片厚度及壓實程度控制藥物的劑量是根據(jù)處方及藥典確定的，不可更改。為了貯運、保存和崩解時限要求，壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實際厚度和外觀。壓片時的壓力調(diào)節(jié)是不可少的。這是通過調(diào)節(jié)上沖在模孔中的下行量來實現(xiàn)的。

　　

　　全自動熒光壓片機在壓片過程中不單有上沖下行動作，同時也可有下沖的上行動作，由上、下沖相對運動共同完成壓片過程。但壓力調(diào)節(jié)多是通過調(diào)節(jié)上沖下行量的機構來實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)與控制的。